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1、潔凈室工藝生產(chǎn)所需要高純氣體包括：高純的氫氣。氧氣，氮氣，氮氣，氖氣和壓縮空氣等。其中用量以氫氣和氮氣為多，純度以電子工業(yè)中的半導(dǎo)體器件和集成電驢制作為高危險性以氫氣和氧氣為大。
2、高純氣體在總體設(shè)計中應(yīng)重點考慮的問題是，氣體的生產(chǎn)（來源），純化，輸送和安全措施。
3、潔凈廠房氣體入口室的主要功能是控制送到廠房的氣體，包括切斷，減壓與壓力調(diào)節(jié)，計量測定氣體的流量，溫度等參數(shù)以及必要時檢測氣體的純度。
4、氣體入口室應(yīng)盡量靠近潔凈生產(chǎn)區(qū)的用氣點，以縮短管線，減少污染，方便管理。
5、潔凈廠房的高純氣體供氣室不應(yīng)放在潔凈生產(chǎn)區(qū)內(nèi)，以減少油污和污染，同時為了運桔鋼瓶的方便，宜布置在底層。
6、潔凈廠房的電氣設(shè)計包括強電，弱電和自動控制三個方面的平時運送和火災(zāi)期間所使用的內(nèi)容。
7、強電不分包括供電，電力和照明，弱電部分包括廣播，電話，閉路電視，報警和消防，自動控制包括溫，濕度與微正壓的控制，冷凍站，空壓站，純水與氣體的凈化站以及自動滅火設(shè)施等的控制。
8、照明燈具在吊燈上時布置要同風(fēng)口，工藝安裝相協(xié)調(diào)，這三部分在吊頂上的開口都不是可以任意安排的。
9、照明除要均勻布局外，還要注意工藝設(shè)備布置和操作需要以及需讓開風(fēng)口等。
10、在各間設(shè)備開關(guān)時，一萬級區(qū)域內(nèi)盡量不設(shè)置開關(guān)，需要時以設(shè)在緩沖區(qū)內(nèi)。
11、在潔凈廠房中排水也是一個相當(dāng)重要的問題，安排不好將會影響和污染潔凈室。
12、一般說100級，1萬級區(qū)域內(nèi)不宜設(shè)地漏，若特殊需要可以設(shè)加蓋地漏。
13、由于制劑車間內(nèi)有不同級別的潔凈區(qū)，而不同潔凈區(qū)之間需要相互聯(lián)系工作，因此一般需要設(shè)置電話，并視潔凈區(qū)大小和崗位來決定設(shè)置臺數(shù)。
14、按GMP規(guī)定潔凈室內(nèi)應(yīng)設(shè)報警裝置，發(fā)生火災(zāi)危險時發(fā)出報警信號。
15、制劑工藝與土建之關(guān)系比其他工藝與土建關(guān)系更為密切，在不知時要與土建，通風(fēng)等專業(yè)進(jìn)行密切配合和綜合考慮。
16、工藝流程和工藝設(shè)備選定后既要滿足工藝流程的條件又要照顧到土建上平立面的安排，加大門，安全門，樓梯間，衛(wèi)生間以及制劑廠房*的管井位置。
17、制劑長潔凈室空調(diào)送回風(fēng)形式有，頂送頂回，頂送下回，頂送側(cè)回。
18、在潔凈廠房的設(shè)計中，無菌壓縮空氣，無菌衣處理，室內(nèi)及器具，管道的消毒等一系列輔助工藝是極其重要的，是保證貫徹GMP要求的重要一環(huán)。
19、流程中采用無油空壓機和冷凍干燥器，不需要干燥機，吸附劑。
20、由于潔凈室中的灰塵來源于建設(shè)物的占5%，來源于通風(fēng)換氣的占15%，來源于人的占80%。。
21、為了加你少人的因素帶入的灰塵，故對工作服的要求也就特貼慎重。
22、無菌衣采應(yīng)采用無纖維脫落的尼龍制品或綢制品，這二種服裝的消毒方法也不一樣。
當(dāng)前位置：